EXPERTISE

Emboutissage

Maîtrise technique permettant la transformation à froid de tout type de pièces en aluminium, quel que soit leur volume.
Atout supplémentaire : intégration sur un même site de l’ensemble de la transformation jusqu’aux finitions.

Emboutissage

1. Formage Mécanique et Polissage

Cette zone de production regroupe les opérations de mise en forme de l’aluminium par déformation mécanique, utilisant des presses de fort tonnage avec de grandes capacités de production. Elle intègre également des procédés de finition de surface, incluant polissage automatique, manuel et sablage, conçus pour garantir des finitions esthétiques irréprochables répondant aux standards du marché du luxe.

2. Traitements de Surface et Décoration

Cette unité opérationnelle regroupe des procédés avancés de traitement de surface et de personnalisation. L’anodisation, réalisée sous une licence propriétaire exclusive, permet l’intégration complète de ce procédé sur site, éliminant toute sous- traitance extérieure.
L’e-coating également intégré sur site permet par exemple de réaliser des teintes blanches non réalisable en anodisation sur les pièces en aluminium. Les techniques de décoration, telles que la sérigraphie, la gravure laser et le brossage et la double anodisation permettent de garantir des finitions sophistiquées conformes aux exigences du luxe.

Emboutissage

Maitrise de toute la chaine de transformation du projet allant de l’emboutissage à la finition par anodisation

Emboutissage

3. Découpe et Usinage Numérique

Cet îlot de fabrication regroupe la découpe de précision de l’aluminium en forte ou fine épaisseur, réalisée par des technologies laser et d’usinages numériques.
Le parc de machine CNC incluant fraiseuses et tours à commande numérique (3 et 5 axes), est renforcé par des systèmes de robotisation, permettant une automatisation poussée et une forte capacité de production pour des pièces complexes répondant aux standards les plus élevés.

4. Assemblage et Conditionnement

Cette ligne de finition regroupe l’assemblage final des composants via des lignes semi-automatiques et automatiques, adaptées pour des cadences soutenues.
Notre prestation de conditionnement intègre aussi une proposition de Full Service avec possibilité de conception de coffrets ou d’étuis en vue de délivrer un produit fini prêt à expédier.

Notre expertise

Nos productions sont réalisées via deux partenaires industriels exclusifs, rigoureusement sélectionnés pour leur excellence technique, leur conformité aux standards qualité les plus élevés, et leur engagement en matière de responsabilité environnementale. La transition écologique est au cœur de nos préoccupations, et l’ensemble de nos innovations s’inscrit dans une démarche active de réduction de l’empreinte carbone, d’éco-conception et de durabilité.